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PP塑料板出现脆化和分层的原因介绍

发布时间:2022-04-12 10:07:06人气:

  PP塑料板具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性和抗溶解性,它出现脆化和分层的原因是什么?以下是小编的整理:

  1.热压时间不足。应该适当延长。如果热压时间不足,将达不到片之间的粘合温度。尽管片材在高压下几乎不粘附在下层和上层之间,但是PP塑料板在经受外部作用如剪切和锯切之后容易分层。

  2.PP塑料板成形温度过高或层压前加热时间过长。这是导致材料变脆变红的主要原因。值得注意的是,如果在之前的工艺中没有正常形成料片,即使在层压工艺中适当降低压制温度,也可以避免脆性和发红,但是达不到料片的粘结温度,容易导致料片脱层。如果适当提高板材的塑化温度以避免分层,并相应提高压制温度,板材表面的脆化和变红会变得更加严重。因此,应控制工艺条件,适当降低成型温度,缩短成型加热时间。

  3.PP塑料板的表面不干净。保持生产环境清洁,及时清除料片表面的灰尘。否则,即使合理控制压制工艺,也会出现层间附着力差、分层的现象。在板材热压,成型温度和压力应控制在三个阶段。

  PP塑料板是制造塑料水箱的首要选择材料,因此应加以保护以避免损坏。希望以上内容对你有帮助。

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